四川格力中央空调
格力C系列离心式冷水机组经多年潜心研究推出,采用了国际上先进的设计制造技术和微机控制系统,集可靠性高、高效节能,运行平稳、调节范围宽等优点于一身。格力C系列离心式冷水机组在标准工况下的制冷量范围为:1000~7200kW,采用环保制冷剂R134a,具有380V、6000V、10000V三种规格电源。可广泛用于大型办公楼宇、医院、学校、商场以及工艺流程。
一、产品特点
1)高可靠性
◆ 专业设计工具—Concepts NREC
离心式压缩机采用国际先进技术-美国Concepts NREC公司软件设计制造,共享航空发动机设计制造领域技术;通过Ansys、DyRoBeS等分析软件对机组振动、临界转速进行校核,从根本上保证机组的可靠性。
◆ 可靠的叶轮
叶轮材料为高强度铝合金,铣加工制造而成,强度高,抗腐蚀性强;经过了叶型检测、动平衡、超转速等一系列严格的测试,高效可靠。
◆ 先进的数控加工设备
公司拥有德国DMG五轴加工中心和日本东芝大型卧式镗铣中心多台,保证压缩机零件加工精度。
◆ 权威的测试中心
公司拥有业内的离心机组超大型在线检测试验台(合肥机械研究所研制),严格按照国标GB/T10870、GB/T18430等的要求执行,测试能力达7200kW,每台机组出厂前都经过了严格的全性能测试,以确保出厂机组的可靠性。
2)高效节能
◆ 高效三元叶轮
三元流动原理设计的新型高效叶轮由后弯型长短叶片组成,保证了机组满负荷、部分负荷时的效率;可调扩压器结构调节气流通道面积,极大改善了机组部分负荷性能。
◆ 超高效换热管与新型换热器
专为离心机组设计的新型换热器使制冷剂分布更均匀,温度场更合理,提高了换热效率;同时,换热器采用的超高效换热管进一步降低了传热热阻,大大提升了机组的制冷量和能效比。
◆ 自动无级调节
采用进口导叶对冷量进行连续调节,实现水温的控制;压缩机在最小负荷位置启动,可在10~100%负荷内进行无级调节,与实际负荷完全匹配。
3)控制先进
◆ 的控制平台
控制系统使用高性能的专用32位CPU和DSP数字信号处理器,非常高的数据采集精度和超强的数据处理能力确保了系统控制很好的实时性和控制的精度。彩色液晶触摸屏人机界面确保了良好的人机交互。轻松实现全自动控制和调试时手动控制。
◆ 先进的控制算法
采用先进的智能Fuzzy-PID复合控制算法。智能Fuzzy-PID复合控制是指智能技术、模糊技术与常规的PID控制算法相结合的控制方法,能确保系统具有更快的响应时间,更好的稳态性能。
◆ 彩色触摸屏液晶显示
采用彩色液晶触摸屏作为显示人机交互,采用文字、图像、表格和曲线等多种显示方式,可以实现对机组的全面监控和轻松控制。多角度记录和显示机组的运行状态、各传感器状态、各阀门状态以及运行参数。采用事件记录方式记录机组重要动作和故障,事件记录次数多达一千多次。
◆ 远程监控系统/BMS
本机型能够接入格力远程监控系统。或者能接入客户的BMS系统。两者只能接入其中一种系统。详细介绍见本书第十一部分“远程监控系统/BMS接口”。
二、产品命名规则
LS
|
B
|
LX
|
5600
|
S
|
H
|
V
|
G
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
序号
|
代号描述
|
可选项
|
1
|
机组代号
|
LS-冷水机组
|
2
|
压缩机型式
|
B-半封闭式压缩机
|
3
|
压缩机类型
|
LX-离心式压缩机
|
4
|
名义制冷量
|
名义制冷量,单位:kW
|
5
|
压缩机级数
|
缺省-单级;S-双级
|
6
|
电机电压
|
缺省-380V;M-6000V;H-10000V
|
7
|
变频
|
缺省-定频;V-变频
|
8
|
能效代号
|
缺省-普通型;G-高能效
|
三、产品性能参数表
型号LSBLX□□G
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
2000
|
2200
|
2400
|
2600
|
2800
|
3000
|
3200
|
冷量调节
|
%
|
10~100
|
制冷量
|
kW
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
2000
|
2200
|
2400
|
2600
|
2800
|
3000
|
3200
|
RT
|
284
|
341
|
398
|
456
|
511
|
568
|
625
|
682
|
740
|
796
|
854
|
909
|
压缩机型式
|
单级
|
操作系统
|
中文彩色液晶触摸屏
|
安全保护装置
|
压缩机油压差保护;供油温度高温保护;油泵过载保护;启动动作异常保护;缺相逆相-启动柜保护;喘振保护;主机绕组过热保护;压缩机高压保护;压缩机低压保护;防冻保护;水流开关保护;频繁启停保护;传感器故障保护;变频器故障保护
|
电机
|
电源
|
V-ph-Hz
|
380/6000/10000V 3N~50Hz
|
功率
|
kW
|
185
|
221
|
253
|
283
|
318
|
347
|
378
|
418
|
448
|
475
|
520
|
549
|
制冷剂
|
名称
|
|
R134a
|
充注量
|
kg
|
450
|
500
|
550
|
575
|
600
|
625
|
650
|
700
|
725
|
750
|
775
|
800
|
冷冻油
|
种类
|
|
68号合成脂类润滑油
|
灌注量
|
L
|
60
|
60
|
60
|
60
|
60
|
60
|
60
|
80
|
80
|
80
|
80
|
80
|
蒸发器
|
型式
|
|
满液式壳管换热器
|
水流量
|
m3/h
|
172
|
206
|
241
|
275
|
310
|
344
|
378
|
413
|
447
|
482
|
516
|
550
|
水压降
|
kPa
|
75
|
75
|
75
|
75
|
75
|
75
|
75
|
90
|
90
|
90
|
90
|
90
|
流程数
|
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
接管尺寸
|
mm
|
200
|
200
|
200
|
200
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
300
|
300
|
冷凝器
|
型式
|
|
卧式壳管换热器
|
水流量
|
m3/h
|
215
|
258
|
301
|
344
|
387
|
430
|
473
|
516
|
559
|
602
|
645
|
688
|
水压降
|
kPa
|
70
|
70
|
70
|
70
|
70
|
70
|
70
|
85
|
85
|
85
|
85
|
85
|
流程数
|
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
2
|
接管尺寸
|
mm
|
200
|
200
|
200
|
200
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
250
|
300
|
300
|
外型尺寸
|
宽
|
mm
|
4150
|
4150
|
4150
|
4150
|
4150
|
4150
|
4150
|
4530
|
4530
|
4530
|
4530
|
4530
|
深
|
mm
|
1730
|
1730
|
1730
|
1730
|
1900
|
1900
|
1900
|
2070
|
2070
|
2070
|
2120
|
2120
|
高
|
mm
|
2150
|
2150
|
2150
|
2150
|
2250
|
2250
|
2250
|
2500
|
2500
|
2500
|
2500
|
2500
|
机组重量
|
净重
|
kg
|
6900
|
7200
|
7500
|
7800
|
8800
|
9200
|
9400
|
10800
|
11200
|
11600
|
11800
|
12000
|
运行重量
|
kg
|
7500
|
8000
|
8250
|
8500
|
9800
|
10200
|
10600
|
12800
|
13000
|
13200
|
13500
|
14000
|
说明:
1、以上选型适用于冷冻水进出水温度12/7℃,冷却水进出水温度32/37℃。
2、标准机组水侧承压1.0MPa,可供选项1.6MPa。
3、具体的机组参数以产品铭牌为准。
4、如有特殊要求,请另行联系。
5、本公司保留变更产品设计恕不预先通知的权利。
四、产品安装
1) 安装环境
制冷机应避免接近火源和易燃物。若与锅炉等发热体安装在一起,应充分注意热辐射的影响。
选用室温在40℃以下,通风通畅的场所,(因高温是故障的原因并且加快腐蚀)在40℃时的环境相对湿度应在90%以下,不允许室外或露天安装、存放。
应选取灰尘少的场所(灰尘是电故障的原因)。
现场应采光良好,以便于维护、检查。
为满足维护、检修和清扫蒸发器-冷凝器换热管的需要,机组四周必须留有足够的空间(具体尺寸各机组的维修空间示意图)
为便于机器起吊和检修,应安装行车或转臂吊车,并确保机房要有足够的高度。
机组周围及整个机房应能实现完全排水。
避免太阳光直射。
2) 安装基础
离心式制冷压缩机的转子经过严格的静平衡与动平衡,因此其对基础的动载荷很小,基础尺寸见表“机组基础尺寸”。为了防止机组基脚部位的腐蚀,要求机组四周排水通畅,机器底座钢板对应的基础平面应光滑平整,具体要求为:
各基础面之间的高低差(水平度)应为3mm以内。
为便于制冷机维修检查,基础高度应高于地面100mm。
在制冷机组的四周应设置排水沟。
底座钢板与制冷机组本体脚板之间不得有间隙。应用调整垫塞入底座钢板与混凝土基础之间,将底座钢板。
调至水平(它们之间的高度差应在每米0.5mm以内)。
吊起制冷机,将减振橡胶垫放置在底座钢板上,再将制冷机放到减振橡胶垫上。
底座钢板和调整垫周围二次灌浆固定。